HZD-8500B 型監控保護裝置，應用的數字處理技術(shù)，是一個(gè)全功能監測系統。它與美國B(niǎo)ently 公司 3500 監測系統，德國 Epro 公司的 MMS600 系統性能相當，* API670 標準的要求，是國內市場(chǎng)上價(jià)比性?xún)?yōu)異的主流旋轉機械監測保護系統。

8500B 監測系統的所有功能參數都可以通過(guò)編程器或編程電纜與 PC 連接來(lái)編程組態(tài)，調試非常方便，安裝維護簡(jiǎn)單。

高性能的數字化處理技術(shù)，使各功能模塊測量電路的線(xiàn)性，頻響、溫漂和抗干擾能力得到大限度的改善，加上所有參數都是數字設定，使得系統測量精度更高，保護動(dòng)作更為精確可靠。

多個(gè)框架可以通過(guò)總線(xiàn)連成一個(gè)系統，RS485 通訊接口支持 Modbus 協(xié)議，從而實(shí)現 8500B監測系統與 DCS、PLC 或其它控制系統的無(wú)縫連接。

高通用性的硬件設計和豐富的軟件編程功能，使得每種功能監測器可以適合多種應用需要。

強大的數據采集、記錄、分析功能，讓用戶(hù)能獲得更多的過(guò)程信息，從而能更準確地掌握設備的運行狀態(tài)，為設備安全高效運行提供zui可靠的保障。

8500B-XC862熱膨脹監控保護模塊

一、概述

汽輪機在啟動(dòng)和停機時(shí)，或者在某一特定過(guò)程的變化時(shí)，大部分機器的殼體都存在著(zhù)熱膨脹的過(guò)程，如果機殼兩側的膨脹不均勻，就會(huì )使機殼變斜或翹起，這樣的變形會(huì )使機殼與基礎之間產(chǎn)生巨大的應力，由此帶來(lái)的不對中現象會(huì )引起嚴重的后果，這種不希望出現的情況通常是滑銷(xiāo)系統“卡澀"的結果。熱膨脹監控模塊使用兩個(gè)直線(xiàn)位移傳感器來(lái)測量機殼相對于基礎的受熱膨脹值，熱膨脹傳感器需安裝在機殼死點(diǎn)的兩側，二者的差值表示機殼的變形，可設置報警來(lái)提示操作者及早采取措施。

二、功能說(shuō)明

1、內置微處理器，有自檢功能。

2、RS232/RS485 接口用于現場(chǎng)組態(tài)及通訊，可讀出測量值

3、報警延時(shí)調整范圍 1~6 秒，以防止現場(chǎng)干擾引起誤報警

4、具有上、掉電檢測功能，同時(shí)切斷報警、停機輸出回路，能有效抑制儀表誤報警

5、后面板上有與測量值成正比的 4~20mA 電流輸出端子，供記錄輸出

三、技術(shù)指標

1、輸入

信號：接受一個(gè) LVDT 線(xiàn)性差動(dòng)變壓器的信號 輸入阻抗：>90KΩ

2、量程：0～50mm

3、顯示

顯示方式：四位 0.36 英寸LED 數字顯示

顯示精度：±1%滿(mǎn)量程

光電管 LED 指示：報警Ⅰ值、報警Ⅱ值紅色LED，正常綠色LED

4、輸出

緩沖輸出（BufferA，BufferB）：傳感器信號經(jīng)緩沖處理后從前面板示波接頭輸出，用于信號波形顯示、記錄或故障分析診斷，輸出阻抗100Ω

記錄輸出：每個(gè)通道均有正比于監控模塊測量指示的標準電流輸出4～20mA，輸出負

載≤500Ω

5、報警點(diǎn)設置

范圍：0～滿(mǎn)量程 精確度：±0.5%

6、繼電器

密封：環(huán)氧樹(shù)脂 節點(diǎn)輸出：常開(kāi)觸點(diǎn)

節點(diǎn)容量：2A/220VAC 或1A/28VDC

7、按鍵（Reset）：前面板上有一按鍵開(kāi)關(guān)，用于監控模塊報警手動(dòng)復位。

8、RS232 接口（Interface）：串行接口，用編程器或編程電纜與PC 連接，對該監控模塊進(jìn)行參數組態(tài)

9、溫度范圍：運行時(shí) 0℃～+65℃ 儲存時(shí)-30℃～+80℃

10、相對濕度：至 95%，不冷凝

11、尺 寸：寬8TE（40.6mm），高4U，可安裝于框架中除電源和通訊模塊以外的任何一個(gè)（4～10）插槽位置

12、重 量：1Kg

8500B-XC862熱膨脹監控保護模塊